欲减少小型压路机故障，设备润滑工作必不可少

小型压路机因其体积小，操作灵活，作业半径适中，所以能够在一些面积小的区域中工作，并且一旦开始使用将会持续很长时间的工作，这样提高了工程的进度，但也带来了意料之外的麻烦。小型压路机在使用过程中很可能出现磨损、运转不灵活的情况，这都是由于设备缺少润滑造成的，那么我们该怎样做好润滑工作呢？

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（一）刮油式：依靠振动轮的旋转，封口板含有粘稠的润滑油，顺着封口板流下，流到轴承座和振动轴承上，从而达到润滑轴承和冷却轴承的效果。但存在一个问题——在轴承座和轴承左侧形成一个封闭的腔，不能更换油液，而且在轴承的左端上方的滚动体不易形成油膜，这样会缩短轴承的寿命，因此小型压路机结构适宜于吨位比较少和承受载荷较小的振动中型压路机。

（二）刮板润滑式：小型压路机润滑是在中型压路机的封口板上焊接几组直板和角钢，使之形成一个漏斗状的腔，这样依靠振动轮转动，封口板可以带较多的润滑油，然后从“漏斗腔”的底端流到轴承座和轴承上，使轴承获得润滑和冷却。该润滑方式解决了仅仅依靠封口板自身附着油量少的问题。

（三）油道润滑式：曲阜小型压路机是在安装轴承的轴承座增加合理的环形油道，该油道正好与轴承的环形油槽配合，能够使润滑油进出，这样在润滑油的流入流出，使轴承获得润滑，并带走轴承工作所产生的热量和产生的污染，使得中型压路机的轴承永远处在新鲜的“血液”当中，延长了轴承的寿命，提高了轴承的可靠性，适宜于大吨位和载荷较大的振动压路机。

（四）油脂润滑式：通常在设计振动轮时选用密闭免维护轴承，这需要素质较高的装配、质量高的轴承以及质量高的润滑脂做后盾。但这也存在不足，在润滑脂的失效后要重新拆装单小型压路机更换轴承或添加润滑脂，不如更换齿轮油方便。

随着小型压路机的使用范围越来越广，使用频率逐渐的增加，润滑工作是非常重要的，但若是想要更好的满足施工情况，减少设备出现故障的情况，不仅需要做好润滑工作，还需要在使用时多做检查。

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